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濾板的生產過程,預制混凝土濾板施工工藝詳細版

作者來源:gysxlc       發布時間: 2018-6-16 9:04:07    標簽:濾板 混凝土濾板施工 預制濾板
導讀:
過濾是凈水處理工藝中確保水質和水量的最重要處理環節.而反沖洗是使濾池恢復過濾能力的最關健環節.其配水系統是核心部位.氣水反沖工藝對配水布氣系統有更嚴格的要求,配水布氣的均勻程度是影響反沖洗效果的主要因素,而…

    過濾是凈水處理工藝中確保水質和水量的最重要處理環節,而反沖洗是使濾池恢復過濾能力的最關健環節,其配水系統是核心部位。氣水反沖工藝對配水布氣系統有更嚴格的要求,配水布氣的均勻程度是影響反沖洗效果的主要因素,而濾池濾板的平整度是影響配水布氣系統均勻性的關鍵因素。

濾板,濾板鋼筋支架結構

預制濾板施工工藝特點及適用范圍

混凝土濾板工藝特點

    ①預制濾板的底模板(不拆除)采用符合生活飲用水處理要求的特制高強度食品級凹凸型板,該模板是一次成型的楞模板,能滿足澆筑時對模板的強度要求。
    ②預制濾板的側模采用特殊加工的可拆卸工具式模板,模板全部進行機械加工,以確保表面平整順直,嚴格控制模板的幾何尺寸,從而保證預制濾板的幾何尺寸滿足要求。
    ③預制濾板的胎膜(澆筑場區)必須非常平整,在長度為2m,直尺下的平整度允許偏差為2mm,以保證濾板底面的平整度。
    ④由于單位時間內混凝土用量很小,故預制濾板的混凝土采用現場攪拌,與采用商品混凝土相比能更好地控制混凝土的和易性及保水性。
混凝土濾板適用范圍
    適用于凈水廠或污水廠濾池內的預制濾板施工,尤其適用于氣水反沖濾池內的預制濾板施工。
混凝土濾板施工工藝流程及操作要點
    施工工藝流程
    施工工藝流程為:胎膜制作-模板安裝(包括底模及側模)-鋼筋加工、制作及安裝-混凝土施工及驗收、側模拆除及濾板養護-濾板的起動和堆放-成品保護(穿插進行胎膜、模板和鋼筋的驗收)。
    施工要點
(1)混凝土濾板胎膜制作
    采用電動打夯機對預制濾板加工場區的基土進行夯實平整,然后澆筑C30混凝土墊層100mm.待混凝土達到強度后用水泥砂漿膠灰壓光抹平,表面平整度偏差2mm。待驗收合格、滿足技術要求后方可進行下道施工工序。
(2)模板安裝
    預制濾板的模板包括可拆卻工具式側模與聚苯乙烯底模。施工前清掃基地胎膜,在胎膜上彈線確定預制濾板的加工位置,再對胎膜灑水濕潤同時鋪設隔離紙膜.按照預制位置支設鋼模,擰緊相應的對角螺栓,確認模板安裝符合要求后,將塑料底盤裝入模型內,檢查所有錐孔塑料蓋是否封蓋,防止混凝土落入錐孔內。每次支設模板前應將工具式鋼模四壁清理干凈并涂刷隔離劑,同時檢查模板的平面尺寸及對角線方正。
(3)鋼筋加工及安裝
    濾板鋼筋在鋼筋加工后臺制作,綁扎時按模板上的鋼筋孔洞布筋,確保所有鋼筋位置準確,加工質量均勻一致。所有鋼筋交點全部綁扎,相鄰綁扣互成90°,以防止鋼筋扭曲變形。鋼筋綁扎完畢后檢查鋼筋的規格、尺寸、間距及保護層厚度。
(4)混凝土施工
    預制濾板設計混凝土強度等級為C30,為更好地控制混凝土的物理性能,采用現場攪拌混凝土。
    1.凝土原材料及配合比設計
    預制濾板厚度較小,且濾頭數量較多,為保證濾板均凝土的密實度,原材料采用經復試合格的中砂、P.S.A礦渣硅酸鹽水泥及粒徑小于12mm的石子;炷僚浜媳任芯哂邢鄳Y質的試驗室設計,并出具混凝土配合比設計通知單。
    2.混凝土的攪拌
    嚴格按照配合比控制混凝土的攪拌過程,并對混凝土的原材料嚴格計量,石子使用前必須水洗,以防摻入土及其他雜質。為保證混凝土的質量及預制濾板的澆筑效果,嚴格控制混凝土的攪拌時間不小于120s,坍落度在50-80mm。

濾板,混凝土濾板成品養護

    3.混凝土澆筑

    將混凝土緩慢注入模型,用木抹子攤平后由四周向中間沿濾頭間隙進行振搗,不得漏振;再用電動抹子均勻震動壓實,四角和錐頭周圍仔細操作,避免漏振。振搗后用刮杠將混凝土上表面慢慢抹平,再用木抹子搓平兩遍,在混凝土終凝前用鋼絲刷將上表面劃毛,并清理預理壓蓋。
    此外,濾板預制期間應預留混凝土試塊,每天制作一組抗壓強度試塊,并在規定時間內試壓,實時監測混凝土的強度.
(5)模板拆除及養護
    混凝土終凝后拆除濾板的工具式側模。首先將因定模板的4個對角螺檢全部松開,再用鐵錘輕輕敲打側模,使側模與混凝土分離,拆除側模。拆除模板時用力要輕,以免影響濾板的外觀質量;炷翝仓牡诙炱疬M行澆水養護,覆蓋一層麻袋片,養護時間不少于14天。
(6)濾板的起運和堆放
    濾板澆筑72h后進行起動和堆放.起動時用自制的杠桿車,先輕輕地抬動一邊,使濾板與底模脫離,再用杠桿車的吊鉤索住兩端吊環,將濾板運輸至堆放場區。濾板堆放時在板底下側墊木方,水平堆放,每一垛堆放濾板的粉量不超過5塊。
(7)成品保護
    濾板加工后應加強成品保護。堆放場地派專人看護,禁止閑雜人員入內。濾板拆模時禁止硬撬,以防止破壞棱角。在起動運偷過程中應互相配合,防止濾板摔落。濾板上面禁止堆放其他物品。

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